Maximizando la rentabilidad y la vida útil de su costoso equipo de corte láser
El corte por láser es una tecnología de vanguardia utilizada para el corte de alta potencia de metales y no metales en todo el mundo. Las aplicaciones típicas incluyen el corte de piezas y tubos hidroconformados, el corte a alta velocidad de láminas metálicas finas y el corte de materiales de sección gruesa. Los beneficios del corte por láser incluyen velocidades de corte mejoradas, bajos niveles de desgaste de la herramienta y mayor flexibilidad.
Los gases utilizados para generar el rayo láser y expulsar el metal fundido del corte son importantes consumibles durante las operaciones con láser. Pueden prolongar la vida útil de los componentes ópticos, aumentar la velocidad de corte y mejorar la calidad de corte. El uso adecuado de gases de corte puede contribuir a operaciones láser más rentables.
Láseres de CO2
Los primeros láseres utilizados para cortar y soldar metales fueron los láseres de dióxido de carbono (CO2). Utilizan gas de dióxido de carbono, mezclado con helio y nitrógeno, para generar la radiación láser. Esto se produce mediante una descarga eléctrica en el gas, mediante el cual las moléculas de dióxido de carbono emiten la radiación láser y el nitrógeno y el helio contribuyen a un proceso estable y eficiente. Con una longitud de onda de 10,6 micrómetros, el rayo láser no es visible. Para llevar el rayo láser a la lente de enfoque en el cabezal de corte, necesita ser transmitido por tubos de vuelo purgados con un gas o aire limpio y seco, utilizando espejos especialmente recubiertos y enfriados que deben alinearse cuidadosamente. La longitud de onda del láser de CO2 significa que puede cortar la mayoría de los metales, excepto aquellos que tienen una reflectividad muy alta en el espectro infrarrojo, como el oro y el cobre.
Láseres de estado sólido
Los láseres de estado sólido incluyen láser de fibra y disco. Desarrollados por primera vez a fines del siglo XX para fines de telecomunicaciones, los láseres de fibra se han ampliado enormemente para rivalizar y superar los láseres de CO2 en términos de potencia. También se han desarrollado varias variantes, como los discos láser. Los láseres de fibra no tienen partes móviles y no requieren gas resonador láser. Con una longitud de onda mucho más corta que los láseres de CO2, a alrededor de 1 micra, los láseres de fibra están fuera del rango visible. Esta longitud de onda más corta los hace ideales para aplicaciones de corte y soldadura en 3D, ya que no se requieren tubos de vuelo y espejos. También pueden cortar aceros finos suaves e inoxidables mucho más eficientemente que los láseres de CO2. Sin embargo, producen bordes de baja calidad al cortar láminas gruesas.
Conocimiento
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